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您的位置：網(wǎng)站首頁 > 資料下載 > 《濕熱試驗箱加濕系統(tǒng)故障排查手冊》 加濕水源系統(tǒng)：含純水機（選配，適配自來水水質(zhì)較差場景）、進(jìn)水電磁閥（型號：HT - SV101，電壓 AC220V）、水位傳感器（分為浮球式與電極式，前者用于普通機型，后者用于高精度機型，檢測精度 ±1mm）、加濕水箱（容量 5L - 20L，材質(zhì) 304 不銹鋼，防腐蝕）；
加熱加濕系統(tǒng)：含加濕管（材質(zhì) Incoloy 800，功率 1kW - 6kW，根據(jù)試驗箱容積匹配，如 100L 試驗箱適配 2kW 加濕管）、溫度控制器（與加濕管聯(lián)動，防止干燒）、固態(tài)繼電器（SSR，型號：HT - SSR20，控制加濕管通斷，響應(yīng)時間≤0.1s）；
濕度檢測與反饋系統(tǒng)：含濕度傳感器（采用瑞士羅卓尼克 HMP110，測量范圍 0% RH - 100% RH，精度 ±2% RH@23℃）、濕度控制器（集成于 HT - EnvironmentalControl 總控制系統(tǒng)，實現(xiàn)濕度 PID 調(diào)節(jié)）；
輔助系統(tǒng)：含排水電磁閥（型號：HT - DV08，用于排空水箱殘留水）、風(fēng)機（確保濕氣均勻擴散，與加濕系統(tǒng)同步啟停）、防護(hù)罩（防止異物進(jìn)入加濕腔）。
斷電操作優(yōu)先：排查加濕系統(tǒng)故障前，必須斷開試驗箱總電源（AC380V/220V），拔掉電源插頭，防止觸電；若需帶電檢測（如測量電壓），需由持電工證人員操作，佩戴絕緣手套、使用絕緣工具（如萬用表表筆需絕緣處理）；
防燙傷防護(hù)：加濕管工作后溫度可達(dá) 150℃ - 200℃，故障排查前需確保加濕管已冷卻（斷電后至少等待 30 分鐘），避免直接觸摸；如需拆卸加濕管，需使用耐高溫手套與工具；
水源安全：斷開進(jìn)水管道前，需關(guān)閉水源總閥，排空管道內(nèi)殘留水，防止漏水導(dǎo)致設(shè)備短路或人員滑倒；
部件保護(hù)：拆卸濕度傳感器、電磁閥等精密部件時，需輕拿輕放，避免碰撞損壞；安裝時確保接線牢固，防止虛接導(dǎo)致信號失真或部件燒毀。
基礎(chǔ)工具：十字螺絲刀（PH2、PH3）、一字螺絲刀（6mm、8mm）、尖嘴鉗、斜口鉗、扳手（8 - 19mm 套裝）、耐高溫手套、絕緣手套；
檢測工具：萬用表（如福祿克 15B + ，可測量電壓、電阻、通斷）、鉗形電流表（測量加濕管工作電流）、濕度計（校準(zhǔn)用，精度 ±1% RH）、壓力表（檢測進(jìn)水壓力）、內(nèi)窺鏡（查看加濕水箱內(nèi)部結(jié)垢情況）；
輔助材料：無水乙醇（清潔傳感器探頭）、砂紙（打磨氧化的接線端子）、密封膠帶（纏繞進(jìn)水管道接口）、專用除垢劑（東莞皓天 HT - DescalingAgent，用于清理加濕管結(jié)垢）。
啟動加濕功能后，濕度傳感器顯示值始終低于設(shè)定值（如設(shè)定 85% RH，實際僅能達(dá)到 60% RH）；
試驗箱升溫過程中（如從 25℃升至 85℃），濕度隨溫度升高而下降，且無法通過加濕系統(tǒng)補回；
加濕時間顯著延長（如常規(guī)情況下 30 分鐘可達(dá)到設(shè)定濕度，故障后需 2 小時以上）。
水源系統(tǒng)問題：進(jìn)水壓力不足、進(jìn)水電磁閥堵塞或部分損壞、水位傳感器故障導(dǎo)致水箱水位過低；
加熱系統(tǒng)問題：加濕管功率不足、加濕管結(jié)垢導(dǎo)致熱效率下降、固態(tài)繼電器故障導(dǎo)致加濕管供電不穩(wěn)定；
檢測反饋問題：濕度傳感器校準(zhǔn)失效、濕度傳感器探頭污染導(dǎo)致檢測不準(zhǔn)；
輔助系統(tǒng)問題：風(fēng)機故障導(dǎo)致濕氣無法擴散、試驗箱門密封不良導(dǎo)致濕氣泄漏。
排查步驟 | 操作方法 | 判斷標(biāo)準(zhǔn) | 修復(fù)方案 |
1. 檢查水源系統(tǒng) | ① 查看進(jìn)水總閥是否打開，用壓力表測量進(jìn)水壓力；② 斷開電源，拆卸進(jìn)水電磁閥進(jìn)水端管道，查看濾網(wǎng)是否堵塞；③ 通電后，觀察水位傳感器指示燈（正常時水位達(dá)標(biāo)后綠燈亮），或用萬用表測量水位傳感器輸出電壓（正常為 DC5V/12V） | ① 進(jìn)水壓力需≥0.2MPa（東莞皓天推薦值），低于則水源壓力不足；② 濾網(wǎng)有明顯雜質(zhì)、水垢為堵塞；③ 水位未達(dá)設(shè)定線（水箱刻度線），或傳感器輸出電壓偏差超 ±0.5V 為故障 | ① 聯(lián)系物業(yè)調(diào)高水源壓力，或加裝增壓泵（東莞皓天可提供適配增壓泵，型號 HT - PUMP01）；② 用清水沖洗濾網(wǎng)，若電磁閥內(nèi)部堵塞，可拆解電磁閥用無水乙醇清潔，損壞則更換（更換型號需與原型號一致，如 HT - SV101）；③ 調(diào)整水位傳感器位置（向上移動可提高水位），或更換傳感器（需校準(zhǔn)后使用） |
2. 檢查加熱系統(tǒng) | ① 斷電后，用萬用表測量加濕管電阻（根據(jù)功率計算，如 2kW 加濕管電阻約 24Ω，計算公式：R = U2/P，U 為額定電壓）；② 觀察加濕管表面是否有白色結(jié)垢（水垢）；③ 通電后，用萬用表測量固態(tài)繼電器輸出端電壓（正常與輸入電壓一致，如 AC220V） | ① 電阻偏差超 ±10% 為加濕管故障；② 表面有明顯結(jié)垢為熱效率下降；③ 輸出電壓無或波動超 ±10V 為固態(tài)繼電器故障 | ① 更換加濕管（需匹配試驗箱型號，如 HT - H100L 適配 2kW 加濕管，型號 HT - Heater02）；② 用東莞皓天專用除垢劑浸泡加濕管 30 分鐘（濃度 1:10 稀釋），后用清水沖洗干凈，晾干后安裝；③ 更換固態(tài)繼電器（型號需與原型號一致，如 HT - SSR20） |
3. 檢查檢測反饋系統(tǒng) | ① 用標(biāo)準(zhǔn)濕度計（經(jīng)校準(zhǔn)）放入試驗箱內(nèi)，與設(shè)備自帶濕度傳感器讀數(shù)對比；② 斷開電源，拆卸濕度傳感器，用無水乙醇擦拭探頭（避免劃傷） | ① 兩者讀數(shù)偏差超 ±3% RH 為傳感器校準(zhǔn)失效；② 探頭有油污、水汽殘留為污染 | ① 進(jìn)入 HT - EnvironmentalControl 系統(tǒng)，執(zhí)行 “傳感器校準(zhǔn)" 功能（按說明書步驟操作），無法校準(zhǔn)則更換傳感器（型號 HMP110，需由東莞皓天技術(shù)人員匹配編碼）；② 用無水乙醇清潔探頭，晾干后重新安裝 |
4. 檢查輔助系統(tǒng) | ① 啟動風(fēng)機，聽風(fēng)機運行聲音（正常為均勻風(fēng)聲，無雜音），觀察風(fēng)機葉片是否轉(zhuǎn)動；② 關(guān)閉試驗箱門，用薄紙片貼合門縫，查看紙片是否被吸附（吸附則密封良好） | ① 風(fēng)機無聲音或葉片不轉(zhuǎn)為風(fēng)機故障；② 紙片未吸附或有明顯縫隙為密封不良 | ① 檢查風(fēng)機接線是否松動，松動則重新插拔，故障則更換風(fēng)機（如 HT - Fan03，適配 100L 試驗箱）；② 更換門密封條（東莞皓天提供專用密封條，型號 HT - Seal05，材質(zhì)耐高低溫硅膠），或調(diào)整門扣位置確保密封 |
點擊 “加濕啟動" 按鈕后，濕度傳感器數(shù)值無上升趨勢（持續(xù)保持初始濕度，如 25% RH）；
觀察加濕管，無發(fā)熱現(xiàn)象（斷電后觸摸無溫度）；
控制系統(tǒng)顯示 “加濕故障" 報警代碼（如東莞皓天系統(tǒng)顯示 “E01 - 加濕系統(tǒng)異常"）。
供電問題：加濕系統(tǒng)供電回路斷路（如空氣開關(guān)跳閘、保險絲燒毀）、接線端子松動或氧化；
核心部件故障：進(jìn)水電磁閥堵塞或燒毀、水位傳感器故障導(dǎo)致加濕管無法啟動（缺水保護(hù)）、加濕管燒毀、固態(tài)繼電器損壞（無輸出）；
控制系統(tǒng)故障：濕度控制器程序出錯、總控制系統(tǒng)與加濕系統(tǒng)通訊中斷。
供電回路排查：
檢查試驗箱總空氣開關(guān)與加濕系統(tǒng)分空氣開關(guān)（通常標(biāo)注 “加濕"），若跳閘則復(fù)位，觀察是否再次跳閘（再次跳閘說明存在短路問題）；
查看加濕系統(tǒng)保險絲（位于電氣控制柜內(nèi)，型號通常為 5A/10A），若保險絲熔斷（玻璃管內(nèi)金屬絲斷開），則更換同規(guī)格保險絲；
打開電氣控制柜，檢查加濕管、固態(tài)繼電器、水位傳感器的接線端子，用螺絲刀緊固松動端子，用砂紙打磨氧化端子（氧化表現(xiàn)為端子表面發(fā)黑、有銹跡）。
核心部件檢測：
進(jìn)水電磁閥檢測：斷電后，用萬用表測量電磁閥線圈電阻（正常為 100Ω - 200Ω），電阻無窮大則線圈燒毀，需更換電磁閥；
水位傳感器檢測：通電后，短接水位傳感器兩個接線端子（模擬水位達(dá)標(biāo)信號），若加濕管開始發(fā)熱，說明水位傳感器故障，需更換；
加濕管檢測：用萬用表測量加濕管電阻，電阻無窮大則加濕管燒毀，需更換；
固態(tài)繼電器檢測：通電后，用萬用表測量輸入端電壓（正常為 DC12V/24V，來自控制器），若有輸入無輸出，說明固態(tài)繼電器燒毀，需更換。
控制系統(tǒng)排查：
重啟試驗箱總電源，進(jìn)入 “系統(tǒng)診斷" 界面（東莞皓天 HT - EnvironmentalControl 系統(tǒng)路徑：設(shè)置 - 系統(tǒng) - 診斷），查看 “加濕系統(tǒng)通訊狀態(tài)"，顯示 “正常" 則通訊正常，顯示 “中斷" 則需檢查通訊線（如 RS485 線）；
若通訊正常仍無法加濕，可恢復(fù)控制系統(tǒng)出廠設(shè)置（需提前備份試驗數(shù)據(jù)），或聯(lián)系東莞皓天技術(shù)人員遠(yuǎn)程升級系統(tǒng)程序（通過設(shè)備自帶的遠(yuǎn)程診斷功能）。
加濕過程中，濕度持續(xù)上升，超過設(shè)定值 10% RH 以上（如設(shè)定 85% RH，實際達(dá) 95% RH 以上），且無法自動停止；
控制系統(tǒng)顯示 “濕度超限" 報警（如東莞皓天系統(tǒng)顯示 “E02 - 濕度超上限"）；
部分機型出現(xiàn) “加濕超溫" 報警（加濕管溫度超過 200℃），伴隨焦糊味。
加濕管失控：固態(tài)繼電器粘連（無法斷開）導(dǎo)致加濕管持續(xù)加熱、濕度控制器故障無法發(fā)送停止信號；
排水系統(tǒng)故障：排水電磁閥堵塞或燒毀，無法排出多余水分，導(dǎo)致水箱持續(xù)加濕；
濕度檢測失效：濕度傳感器損壞（如顯示固定值），導(dǎo)致控制系統(tǒng)無法獲取真實濕度，持續(xù)加濕；
超溫保護(hù)故障：加濕管溫度控制器失效，無法觸發(fā)干燒保護(hù)。
緊急處理：若出現(xiàn)濕度超限或超溫報警，立即斷開總電源，防止樣本損壞或設(shè)備燒毀；打開試驗箱門，通風(fēng)降低濕度與溫度。
固態(tài)繼電器排查：斷電后，用萬用表測量固態(tài)繼電器輸入端與輸出端的通斷狀態(tài)（正常未通電時應(yīng)斷開，電阻無窮大），若未通電時仍導(dǎo)通，說明固態(tài)繼電器粘連，需立即更換（更換時需注意型號匹配，如 HT - SSR20）。
排水電磁閥排查：通電后，觸發(fā)排水功能（系統(tǒng)路徑：手動操作 - 排水），聽電磁閥是否有 “咔嗒" 聲（正常動作聲音），用萬用表測量電磁閥線圈電阻（正常為 100Ω - 200Ω）；若無聲且電阻無窮大，說明電磁閥燒毀，需更換；若有聲但排水不暢，拆卸排水管道，清理堵塞物（如水垢、異物）。
濕度傳感器與溫度控制器排查：用標(biāo)準(zhǔn)濕度計驗證濕度傳感器，若顯示固定值（如 0% RH 或 100% RH），說明傳感器損壞，需更換；用萬用表測量溫度控制器輸出信號（正常時加濕管超溫后輸出斷開信號），若超溫后仍有信號，需更換溫度控制器（型號如 HT - TempCtrl01）。
試驗箱底部或加濕水箱周邊出現(xiàn)積水，嚴(yán)重時水滴落到地面；
加濕系統(tǒng)運行時，出現(xiàn) “嗡嗡" 異響（非正常風(fēng)機聲）、“滋滋" 漏電聲，或 “砰" 的爆炸聲（罕見，多為部件燒毀）。
漏水原因：進(jìn)水管道接口松動或密封膠帶老化、加濕水箱破裂或水箱蓋未蓋緊、排水管道堵塞導(dǎo)致水溢出；
異響原因：進(jìn)水電磁閥線圈老化（嗡嗡聲）、加濕管與水箱碰撞（震動聲）、風(fēng)機軸承磨損（摩擦聲）、電氣部件短路（滋滋聲）。
漏水排查與修復(fù)：
管道接口：逐一檢查進(jìn)水管道、排水管道的接口處，觀察是否有滲水痕跡，用手晃動接口，若松動則重新纏繞密封膠帶（選用耐高溫防水膠帶），緊固接口；
加濕水箱：檢查水箱是否有裂縫（可用強光照射查看），水箱蓋是否扣緊（部分機型水箱蓋有卡扣），若裂縫較小，可使用耐高溫密封膠（如 3M 5400）修補，裂縫較大則需更換水箱（東莞皓天提供原廠水箱，材質(zhì) 304 不銹鋼）；
排水管道：拆卸排水管道末端，查看是否有堵塞物（如水垢、異物），用鐵絲疏通管道，確保排水通暢。
異響排查與修復(fù)：
電磁閥異響：斷電后，用萬用表測量電磁閥線圈電阻，若電阻偏差超 ±20%，說明線圈老化，需更換電磁閥；
加濕管震動：斷電后，打開加濕腔防護(hù)罩，查看加濕管是否與水箱內(nèi)壁
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