可程式恒溫恒濕試驗箱能在密閉空間內精準模擬從嚴寒到熱帶雨林的各種溫濕度條件,廣泛應用于電子、汽車、材料等行業(yè)的可靠性測試。其背后的奧秘,源于各核心部件的協(xié)同運作。深入解析可程式恒溫恒濕試驗箱各組成部件的功能特點,方能真正駕馭這臺環(huán)境模擬設備。

1、制冷系統(tǒng)
由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器構成的閉環(huán)系統(tǒng),是實現低溫的核心。壓縮機驅動制冷劑循環(huán),通過相變吸熱實現降溫。現代設備多采用高效渦旋壓縮機,具備噪音低、壽命長、節(jié)能等特點。風冷或水冷冷凝器則負責將熱量排至箱外,確保制冷效率。
2、加熱系統(tǒng)
通常采用鎳鉻合金電加熱管,安裝于空氣循環(huán)風道中。其響應迅速、控溫精準,配合PID調節(jié)算法,可實現±0.1℃的高精度溫度控制。加熱元件需具備良好的絕緣性與抗氧化能力,確保長期穩(wěn)定運行。
3、加濕與除濕系統(tǒng)
加濕多采用電熱式或蒸汽式加濕器,通過加熱純水產生飽和蒸汽,快速提升箱內濕度。除濕則依賴制冷系統(tǒng)——當蒸發(fā)器表面溫度低于露點,空氣中的水汽便冷凝析出。部分機型配備轉輪除濕,可實現低溫低濕(如-70℃,5%RH)的工況。
4、空氣循環(huán)系統(tǒng)
由離心風機、風道和導流裝置組成。風機強制空氣流經加熱/制冷/加濕部件,再均勻吹入試驗空間,確保箱內溫度與濕度分布均勻(通常要求≤±2℃,±3%RH)。合理的風道設計可避免“死角",提升測試一致性。
5、控制系統(tǒng)
以PLC或嵌入式工控機為核心的控制單元,搭載彩色觸摸屏,支持用戶設定復雜的程式化運行曲線(如多段升溫-恒溫-降溫-恒濕循環(huán))。系統(tǒng)實時采集傳感器數據,動態(tài)調節(jié)各部件運行,確保按預設程序精準執(zhí)行,并具備數據記錄、遠程監(jiān)控、超限報警等功能。
6、傳感器與安全保護
高精度鉑電阻(PT100)實時監(jiān)測溫度,電容式或濕敏電阻傳感器感知濕度。多重安全裝置如超溫保護、過載保護、缺水報警、壓縮機延時保護等,構筑安全防線,防止設備損壞或事故發(fā)生。
7、箱體結構
內外雙層不銹鋼結構,中間填充高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層,有效隔熱。大門配備多級密封條,防止冷熱交換。觀察窗、測試孔、排水系統(tǒng)等細節(jié)設計,兼顧實用性與密封性。